次氯酸钠发生器之于水厂消毒没有较经济只有更经济，目前，在给水处理中常用的消毒方式主要有cl2、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外线消毒法等。其中cl2为有效，但是cl2运输、存储方面特别不安全，以及氯消毒还会产生一定的副产物，特别是在水厂的运行管理过程中，需要安全审批及运行管理等繁琐的工作。
 

　　次氯酸钠发生器具有以下技术特点：
 

　　1.橇装或 分体 式总体设计：根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的
 

　　不同，采用分体式或撬装式组装，既能满足用户需要，又能系统的简捷美观。
 

　　2.单或 复式结构：单式电结构适用于较小型号的电解槽使用；复
 

　　式电连接方式，结构连接件少，降低了连接件上的电阻，使电解电压降低，效率提高，大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。
 

　　3.电解槽透明或不透明材料使用 ：电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯，耐强腐蚀耐强氧化，更坚固，可延长使用寿命；采用透明的丙烯酸，利于观察电解过程及电表面，便于判断电状态，调整酸洗周期。
 

　　4.设置全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设定 PLC 自动控制系统，实现全自动处理模式。配置现场触摸屏，操作简便，安全性更高。
 

　　5.电双性技术 ：创新的双性板设计，比其他制造商的老式双性更具优势，较大减少了电解槽中的连接件，提高电解效率。设置氢气和清洗污物通道，更安全，垂直电利于氢气分离，降低能耗。可大延长电的运行寿命，电基板寿命 15 年以上。
 

　　6.整流器优势：采用航天的高频电源，可靠性更高，电流运行平稳，无须启动电流，而且电效率达 89-90%，比较可控硅还提高20%节电能力；设置了温度保护，过电压保护，过电流保护。
 

　　7.液位控制和排氢技术：电解管中上部专设排氢通道，次氯酸钠生产过程中及时顺畅地将氢气排出；电解管出液口设有液位探测器，避免液位降低使电暴露，不仅提高次氯酸钠电解的电流效率，而且提高电的使用寿命，还能电解安全。